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山东能源亭南煤业：数智建设赋能高效生产

山东能源亭南煤业：数智建设赋能高效生产

大众网

海报新闻 通讯员苗恒利 报道

数智化建设，是企业实现减员提效、提高生产水平的有效手段，是煤矿企业发展的必然趋势。今年以来，山东能源西北矿业亭南煤业公司有序推进数智化建设，运用新技术、新装备、新工艺稳产提效，持续培育打造煤炭新质生产力。

智能改造跑出高效运输加速度

近年来，该公司为突破辅助运输对安全生产的制约，大力引进应用新技术、新装备，改造传统运输模式，打造智能运输体系，形成了以“无轨胶轮车为主、有轨运输为辅”的现代化运输格局。

在副井换装硐室，新安装的桥式起重机、高位翻车机等先进设备，使物料换装变得更加便捷高效；在辅运办监控室，智能车辆管理系统的应用，更是实现了胶轮车的精准调度与高效运行，调度员通过车辆定位装置与车载智能终端，对车辆的运行状态一目了然，配合智能语音调度和红绿灯路线智能管控，确保了运输路线的畅通无阻……一系列举措，让井下人员运输能力从原来的每小时96人提升至190人，物料运输效率提升260%，成功构建起“半小时运输圈”。

同时，该公司建成智能物流配送系统，开发集成PC端和手机端APP物流配送软件，从物资出库、装车下井、换装运输到最终交付，各个环节紧密衔接、高效协同，实现了物资配送全流程的智能化管控，进一步提升了运输效率与管理水平，为矿井高效生产奠定了坚实基础。

装备升级开创采掘效率新纪元

“我们现在一个班8个人能完成12米的岩巷掘进支护，比传统掘进工艺速度提升了4-6倍，这在之前是难以想象的。”该公司TBM掘进工区班组长朱俊杰对智能化装备带来的效率颇有感受。

近年来，该公司聚力打造“岩巷TBM施工，煤巷掘锚一体机施工”的高效掘进模式，建成4401智能化掘进工作面与四盘区辅助运输大巷TBM掘进迎头，形成煤岩两条快速掘进作业线。深挖TBM快掘潜力，形成以“层位控制精准、设备管理精细、配套系统精优”为核心的快掘工艺，今年以来两次创出山东能源集团同类别装备月进尺纪录，赋能四盘区两条开拓大巷提前施工到边界。掘锚一体机在煤巷施工中也“凸显神威”，其配套的地面集控系统实现了设备运行状态的实时监测与远程集中控制，“一键启停”功能使得操作简便快捷。在复杂地质条件下，月平均进尺稳定保持在330米，确保了2409的精准安全贯通。

在采煤方面，智能化工作面不断迭代升级。已回采完成的2412工作面实现了采煤机记忆割煤、自动跟机移架、三角煤自动截割等功能，同时刚性执行两巷超前落底、面后无煤封口等精采细采措施，使煤炭回收率稳定在85%左右。在现回采2409工作面，创新应用的七柱塞智能高端乳化液泵站结合大直径耐腐蚀远程供液管路及“两进三回”环形供液和四级过滤装置，显著提升了供液效率与稳定性，单台液压支架自动移架速度大幅缩短，压降波动有效控制在极小范围内，使煤炭开采过程变得更加顺畅、高效。

绿色集约塑造洗选工艺新典范

绿色、低碳、环保、节能已成为当今企业发展的新理念，如何让“新技术”产生“新效能”？该公司顺应趋势，打开思路，积极创新，努力开辟一条通过智能化洗选提质增效的新路径。

2024年，该公司投入760余万元启动选煤厂智能化建设工程，目前已完成集控室和数据中心装修、机柜安设、超融合系统调试、CPU冗余系统和主环网系统搭建等内容。

“它就像是我们的超级大脑，具备全域感知、全局协同、全线智能的特性。”在该公司选煤厂智能集控中心，主任杨东红自豪地介绍，今年该公司计划继续投资980余万元，完成智能控制系统、智能生产管理系统、智能分析决策系统等建设内容，预计三季度全面投入运行。

据了解，建成后的选煤厂将构建起一套集中控制系统，实现全厂机电设备的集中联锁控制，实时采集并展示设备运行及故障状态、执行机构信息等功能。智能密控系统、智能浓缩加药系统除了各类生产数据采集分析外，还具有自动补水调节、自动加药等功能。机电设备健康管理系统则能对设备运行工况进行监测，及时预警并开展超前预防性维护；智能供配电系统可实现远程停送电、温湿度及烟雾检测预警，煤质管理系统可实现水分、灰分、发热量的在线监测，为选煤生产提供可靠数据支撑，保障产品质量。

此外，即将投入使用的煤场无人值守和汽车智能装车系统，可实现车辆牌照识别、车辆信息自助登记、自动引导车辆上磅和下磅、车辆电子围栏监测、票据自助打印、视频监控等功能，以及车辆进门、空车计量、车辆装载、重车计量、车辆出门全流程的智能化管控，运行后可减少用工12人。

百舸争流，奋楫者先。下一步，该公司将继续以敢为人先的精神，积极创新的思维，不断拓展智能化应用场景，大力推广先进智能化装备，奋力奔跑在煤炭行业“数智”浪潮前列。

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